Et sikringsrør, der falder af sig selv og forårsager et uplanlagt udfald, er det mest irriterende. Alt kører fint, så lidt vind eller vibration og røret falder af. Der er tre sædvanlige årsager. For det første er monteringsvinklen forkert. En udfaldssikring skal vippe 15 til 30 grader. For lille vinkel, røret vil ikke falde; for meget, den øverste kontakt kan ikke holde den og et lille stød får den til at falde. For det andet er sikringsforbindelsen ikke stram nok. Når du installerer den, og hvis du ikke trækker den stramt, lægger den bevægelige kontakt ikke nok pres på den stationære kontakt. For det tredje bliver udløsermekanismen slidt over tid og mister sin holdekraft.
Rettelsen er enkel. Tjek vinklen med en vinkelmåler og juster den til 15–30 grader. Når du installerer et nyt sikringsled, skal du trække det fast – omkring 24,5 N spænding føles rigtigt, lad det ikke være løst. Hvis mekanismen er meget slidt, skal du udskifte hele røret med en nyere type, der har et dobbeltlås-design - det løser problemet for altid.
Et andet almindeligt problem er, at en fase falder, mens de to andre forbliver lukkede - enkeltfaset udfald, hvilket er farligt. Når der opstår en fejl, springer kun en sikring, men de to andre faser fortsætter med at tilføre strøm. En trefaset motor nedstrøms vil derefter køre på to faser og brænde ud på få minutter. Grundårsagen er næsten altid, at de tre sikringer ikke blev udskiftet på samme tid. De har forskellig alder, forskelligt mærke, forskelligt materiale, så deres tids-strømkurver stemmer ikke overens. Når fejlstrømmen rammer, går den svageste først. Nogle gange ser de nominelle strømme identiske ud på papiret, men har faktisk små forskelle, og den mindste blæser først.
Reglen er enkel: Hvis en fase blæser, skal du ændre alle tre faser på én gang. Brug samme mærke, samme vurdering og om muligt samme batch. At spare et par dollars på to sikringer er ikke værd at miste en motor.
Sikringsforbindelser, der bliver ved med at sprænge, men du kan ikke finde nogen fejl på linjen – det er en anden almindelig hovedpine. Man skifter sikringen, og en uge senere er den sprunget igen. Linjen tjekker fint ud. Årsagen er normalt ikke en linjefejl. For det første er sikringsværdien for lav. Normale belastningsvariationer eller transformatorens startstrøm er nok til at blæse den. For det andet er kontakterne korroderede eller løse - høj kontaktmodstand skaber lokal opvarmning, der rejser op ad sikringsforbindelsen og smelter den under normal strøm. For det tredje er selve sikringsforbindelsen af dårlig kvalitet, eller den blev installeret for stramt eller bøjet, hvilket reducerer dets tværsnit og skaber et hot spot.
Løsningen: for transformere under 100kVA, vælg en sikringsforbindelse, der er normeret til 2-3 gange fuldlaststrømmen; for 100kVA og derover, brug 1,5-2 gange. Rengør kontaktfladerne regelmæssigt og påfør ledende fedt. Køb fra anerkendte producenter, og når du installerer, skal du trække det tæt, men ikke overstrække eller bøje det.
Det mest alvorlige problem er et sikringsrør, der brænder sort eller faktisk eksploderer. Dette sker normalt under en kortslutning. Lysbuen slukker ikke og ødelægger røret. Der er et par grunde. For det første er afbrydelseskapaciteten for lav – sikringens maksimale fejlstrømværdi er lavere end den tilgængelige fejlstrøm på installationsstedet, så lysbuen går ikke ud. For det andet har lysbueslukkerøret (lavet af fiber- eller papirmateriale) absorberet fugt, så det producerer ikke nok gas til at blæse lysbuen ud. For det tredje er røret simpelthen for gammelt – efter fem års drift er indervæggen forkullet og kan ikke slukke lysbuer effektivt.
Når du vælger en sikring, skal du beregne den maksimale kortslutningsstrøm ved installationspunktet og sikre dig, at sikringens afbrydelsesværdi er højere end det. I kystnære eller fugtige områder skal du bruge salttågebestandige typer. Udskift ethvert rør, der har været i brug i mere end fem år – vent ikke på, at det fejler.
Lidt rutinemæssig vedligeholdelse forhindrer de fleste af disse fejl. Under hver patrulje skal du se efter revner i isolatoren, deformation af røret, tegn på overophedning på kontakterne. Brug en 2500V megger til at måle isolationsmodstand – for 10kV-systemer skal den være mindst 1000MΩ. En gang hver sjette måned til et år skal du udføre en ordentlig service: fjern snavs fra isolatoren og røret, fjern oxidation fra kontakter og påfør ledende fedt, kontroller fjedertrykket. Hvis kontakter er stærkt forbrændte, skal du glatte dem med fint sandpapir og derefter smøre dem. Skift til forsølvede kontakter i kystområder eller stærkt forurenede områder – de modstår oxidation meget længere.
Udfaldssikringer er ikke komplicerede. De fleste problemer kan undgås med korrekt valg og regelmæssig vedligeholdelse. Hvis du har et genstridigt problem, så send os billeder af installationen. Vi kan hjælpe med at finde ud af, hvad der er galt, og finde en passende erstatning.