Smeltens mærkestrøm er ikke lig med sikringens mærkestrøm. Smeltens mærkestrøm vælges baseret på belastningsstrømmen for det beskyttede udstyr. Sikringens mærkestrøm skal være større end smeltens mærkestrøm og bestemmes i forbindelse med det elektriske hovedapparat.
Sikringen er hovedsageligt sammensat af tre dele: smelten, skallen og understøtningen, hvoriblandt smelten er en nøglekomponent, der styrer smelteegenskaberne. Materialet, størrelsen og formen af smelten bestemmer sammensmeltningsegenskaberne. Smeltematerialer er opdelt i to kategorier: lavt smeltepunkt og højt smeltepunkt. Materialer med lavt smeltepunkt, såsom bly og blylegeringer, har et lavt smeltepunkt og er tilbøjelige til at smelte. På grund af deres høje elektriske resistivitet er tværsnitsstørrelsen af den producerede smelte større, og metaldampen, der genereres under smeltning, er større. De er kun egnede til sikringer med lav brydeevne. Materialer med højt smeltepunkt som kobber og sølv har et højt smeltepunkt og er ikke lette at smelte sammen. Men på grund af deres lave elektriske resistivitet kan de laves til mindre tværsnitsstørrelser end smelter med lavt smeltepunkt. De producerer mindre metaldamp under smeltning og er velegnede til sikringer med høj brydeevne. Formen af smelten kan opdeles i to typer: filamentøs og båndet. Ændring af formen på det variable tværsnit kan ændre sikringens smelteegenskaber væsentligt. Sikringer har forskellige smeltekarakteristiske kurver, som kan passe til behovene for forskellige typer beskyttelsesobjekter.
Ampere anden egenskaber:
Virkningen af en sikring opnås ved smeltningen af smelten, og sikringen har en meget åbenlys karakteristik, som er ampere sekundær karakteristik.
For smelten er dens driftsstrøm og driftstidskarakteristika sikringens ampere-sekundkarakteristika, også kendt som de omvendte tidsforsinkelseskarakteristika, det vil sige, når overbelastningsstrømmen er lille, er smeltetiden lang; Når overbelastningsstrømmen er høj, er sikringstiden kort.
Vores forståelse af ampere-sekundkarakteristikken kan ses ud fra Joules lov om, at Q=I2 * R * T. I et seriekredsløb forbliver R-værdien af sikringen stort set uændret, og den genererede varme er proportional med kvadratet af strømmen I og opvarmningstiden T. Det betyder, at når strømmen er høj, er tiden, der skal til for at smelten smelter sammen, kortere. Når strømmen er lav, er den nødvendige smeltetid for smelten at smelte længere, og selvom varmeakkumuleringshastigheden er mindre end varmediffusionshastigheden, vil sikringens temperatur ikke stige til smeltepunktet, og sikringen springer ikke engang. Så inden for et bestemt overbelastningsstrømområde, når strømmen vender tilbage til normal, vil sikringen ikke springe og kan fortsætte med at blive brugt.
Derfor har hver smelte en minimumssmeltestrøm. Svarende til forskellige temperaturer varierer den minimale smeltestrøm også. Selvom denne strøm påvirkes af det ydre miljø, kan den ses bort fra i praktiske applikationer. Forholdet mellem den minimale smeltestrøm af smelten og den nominelle strøm af smelten er generelt defineret som den minimale smeltekoefficient. Almindelig anvendte smelter har en smeltekoefficient større end 1,25, hvilket betyder, at en smelte med en mærkestrøm på 10A ikke smelter sammen, når strømmen er under 12,5A.
Heraf kan det ses, at sikringens kortslutningsbeskyttelse er fremragende, mens overbelastningsbeskyttelsen er gennemsnitlig. Hvis det er nødvendigt at bruge det i overbelastningsbeskyttelse, er det nødvendigt at omhyggeligt matche linjeoverbelastningsstrømmen med sikringens mærkestrøm. For eksempel bruges 8A smelte i 10A kredsløb til både kortslutningsbeskyttelse og overbelastningsbeskyttelse, men overbelastningsbeskyttelsesegenskaberne på dette tidspunkt er ikke ideelle.
Valget af sikringer er hovedsageligt baseret på belastningens beskyttelseskarakteristika og størrelsen af kortslutningsstrømmen for at vælge sikringstypen. Til motorer med lille kapacitet og belysningsforgreningsledninger bruges sikringer ofte som overbelastnings- og kortslutningsbeskyttelse, så det er håbet, at smeltemassens smeltekoefficient er passende lille. Normalt vælges RQA-seriens sikringer lavet af bly-tin-legeringssmelte. For motorer og hovedledninger med større kapacitet bør der lægges vægt på kortslutningsbeskyttelse og brudkapacitet. Normalt vælges RM10- og RL1-sikringer med høj brydekapacitet; Når kortslutningsstrømmen er høj, bør der anvendes sikringer i serien RT0 og RT12 med strømbegrænsende effekt